|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ОБОРУДОВАНИЕ Линии брикетирования опилок
Преимущества линии брекитирования опилок :
Брикетирование опилок - процесс прессования мелко измельченных отходов древесины по высоким давлением без использования вяжущих веществ. Влажность брикетируемого материала не должна превышать 15% на единицу массы, а размеры должны соответствовать по величине размерам опилкам или стружкам - макс. 15 мм. Сырье с повышенной влажностью и размерами перед брикетированием необходимо размельчить и высушить. Брикетирование опилок используется для переработки древесных отходов на высококалорийное экологическое топливо (брикеты), для изготовления индивидуального топлива, используемого круглый год, для решения проблем хранения сгораемых отходов, а также решает проблемы с отбросами, которые возникают в малых и средних столярных мастерских и лесопилках. Полученный в результате брикетирования топливный материал из-за своих высоких потребительских свойств находит широкое применение как в домашнем хозяйстве, так и в промышленных отопительных системах. Преимущества опилочных брикетов перед непрессованными опилками следующие:
Топливные брикеты могут использоваться для отопления пассажирских вагонов, в домашних печах и каминах, а также в заводских котельных и ТЭЦ. В условиях постоянного роста цен на энергоносители потребность в топливных брикетах будет возрастать. Брикетирование отходов деревообрабатывающих производств позволяет получить превосходный источник энергии без загрязнения окружающей среды Описание технического процесса брикетирования: Технологическая линия для обработки опилок лесопиления посредством брикетирования с производительностью 200, 400, 600 или 800 кг брикетов в час. Линия состоит из подгребающего шнека для забора сырья из свободно насыпанной массы, системы ленточных и шнековых конвейеров для транспортировки опилок, сортировочного устройства, барабанной сушилки, включая котел для ее отопления, и одного (400 кг/час) или двух брикетных прессов.
Технические характеристики автоматических линий брикетирования BAS-200, 400, 600, 800:
Схема размещения линии BAS-200:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|